Отопительное оборудование - начало

Магазин отопительного обрудования в Кирове

Меню

Дымоходы для котлов, печей, каминов

Начало / магазин / дымоходы для котлов, печей, каминов

Элементы ходовых размеров имеются в наличии в магазине. Также осуществляем поставку и монтаж дымоходов для системы отопления частных домов по индивидуальным размерам.

Керамические дымоходные системы

Дымоходы из нержавеющей стали

Основные вопросы про дымоходы

Что такое дымоход?

Дымоход – это вертикальная труба для удаления в атмосферу продуктов сгорания топлива из отопительных агрегатов. Он предназначен для создания естественной тяги, под воздействием которой воздух для продуктов сгорания поступает в топку, а дымовые газы удаляются из нее.

Основные параметры хорошего дымохода – это качественное сжигание топлива, идеальная тяга, быстрый прогрев стенок и быстрое преодоление порога конденсатообразования, долговечность, прочность, удобство установки.

Состав необходимых элементов для возведения дымохода зависит от выбранной схемы монтажа и конструкции здания.

Из каких материалов производятся дымоходы?

Существуют следующие виды дымоходов: кирпичные, керамические, сварные из стальных труб и нержавеющие модульные дымоходы.

Каковы преимущества и недостатки кирпичных дымоходов?

Традиционные кирпичные дымоходы используются уже очень давно, и главными их преимуществами являются огнеупорность и длительный срок службы, а основным недостатком – шероховатость внутренней поверхности: при эксплуатации на стенках дымохода осаждается копоть, труба постепенно «зарастает» и тяга уменьшается.

Установка дымоходов из кирпича производится на этапе строительства здания. Если впоследствии возникает необходимость в каких-либо изменениях дымохода, трубу разбирают и собирают заново в другом месте. Это очень трудоемкая и долгая работа.

Каковы преимущества и недостатки керамических дымоходов?

Керамические дымоходы обладают высокой огнеупорностью, устойчивы к внешним атмосферным воздействиям и конденсату. Установка дымоходов из керамики производится как внутри здания, так и на фасаде. Главным недостатком этих дымоходов является значительная трудоемкость монтажных работ. К тому же, керамические дымоходы достаточно тяжелы за счет проходящих внутри них металлических стержней, которые придают конструкции прочность, поэтому требуют устройства фундамента и опор, что значительно влияет на стоимость подобной конструкции.

Каковы преимущества и недостатки сварных дымоходов?

Самым неприятным является то, что сварные дымоходы из стальных труб подвержены значительной коррозии. Если в выбросах отопительного агрегата содержится достаточный процент окислов серы, то при соединении с конденсатом они образуют серную кислоту, которая очень быстро приводит стальные трубы в негодность. Кроме того, установка дымоходов из сварных труб – это крайне трудоемкий и длительный процесс.

Каковы преимущества стальных нержавеющих дымоходов?

Альтернативой для всех вышеперечисленных дымоходов является стальной нержавеющий дымоход, обладающий всеми параметрами «хорошего дымохода». Нержавеющие дымоходы гораздо легче кирпичных, просты в монтаже, устойчивы к коррозии, долговечны, подходят для работы с любыми топочными устройствами, работающими на любом виде топлива при максимальной температуре отходящих газов до 500 градусов С.

Выделим их основные преимущества:

Изготовлены из огнеупорного материала – нержавеющей стали;

Возможность прокладки дымоходных труб через деревянные перекрытия;

Благодаря способу соединения и большому выбору фасонных деталей есть возможность моделирования дымохода на месте;

Эстетичный внешний вид;

Быстрота и простота монтажа;

Длительный срок службы;

Оптимальное соотношение цена/качество.

Почему стальные нержавеющие дымоходы так надежны?

Нержавеющая сталь очень долговечна, а конструкция самого дымохода характеризуется низкой теплопроводностью. Это существенно ограничивает передачу тепла от внутренней к внешней стенке. Таким образом, удается избежать изнашивания и деформации конструкций, рядом с которыми установлены стальные дымоходы.

Модульная конструкция нержавеющих дымоходов обеспечивает легкость и быстроту их монтажа. Части дымохода, соединяясь между собой, гарантируют идеальную газо- и паронепроницаемость, способность выдерживать как положительное давление в дымоходе (при установке силиконового кольца или прокладки под хомут), так и разряжение. Фиксирующий трубный хомут еще более повышает надежность системы.

В стандартном варианте стальные дымоходы могут непрерывно работать при температуре отходящих газов до 500 градусов, кратковременно – до 750 градусов. Поддержание высокой температуры внутри труб улучшает тягу, повышает характеристики горения и, соответственно, производительность камина. Это, в свою очередь, улучшает и показатели, связанные с охраной окружающей среды.

Почему нержавеющие дымоходы имеют высокую сопротивляемость коррозии?

Нержавеющая сталь – это хромосодержащий сплав стали. Именно хром придает нержавеющей стали противокоррозионные свойства и благородный цвет. Сопротивляемость коррозии обеспечивается пленкой из оксидов хрома, образующейся на поверхности металла при взаимодействии его с кислородом воздуха и способной самовосстанавливатьс�� после повреждения. Минимальное содержание хрома в нержавеющих сталях составляет 11%. Внутренняя стенка дымохода, вступающая в контакт с дымовыми газами, обычно изготавливается из пищевой нержавеющей стали AISI 304L, кислотостойкой AISI 316L или жаропрочной AISI 309S, а внешняя – из AISI 304L.

Внешний вид стального нержавеющего дымохода зависит от того, какой стальной лист применяется для их изготовления: полированный или матовый.

Каковы основные типы нержавеющих дымоходов?

Нержавеющие дымоходы бывают одностенные и утепленные. Одностенные применяются для монтажа внутри помещения, утепленные - как внутри, так и снаружи здания. Трубы производятся из нержавеющей стали, содержание углерода (C) в которой не более 0,05% (углерод влияет на пластичность: чем меньше его процентное содержание, тем более пластичной будет сталь); содержание хрома (Cr) – 16-20%; никеля (Ni) – 8-14%. Хром и никель влияют на коррозионные качества стали. Толщина стенки одностенных труб – 0,5 мм. Рабочая температура – до 500 градусов С.

Утепленные трубы состоят из трех слоев: наружная и внутренняя стенки выполнены из нержавеющей стали, а между ними проходит слой утеплителя. В качестве утеплителя используется базальтовая вата или керамическая фибра. Слой утеплителя рассчитан на рабочую температуру 500 градусов С и кратковременные ее повышения до 750 градусов С.

Что такое дымоход-«сэндвич»?

Оптимальным вариантом дымохода является теплоизолированный дымоход, так называемый «сэндвич». В «теплых» трубах дымохода практически не образуется конденсат, в них образуется гораздо меньше отложений сажи, а служить дымоход будет очень долго, не требуя особого ухода.

Что такое «модульный принцип» монтажа дымоходов?

Если говорят, что установка дымоходов производится в соответствии с модульным принципом, то имеют в виду использование различных фасонных деталей для соединения частей дымоходных труб.

Такими деталями являются: патрубки, патрубки с ревизией, тройники, отводы, дефлекторы. Они соединяются друг с другом благодаря точной подгонке размеров и закрепляются хомутами.

При таком способе соединения установка дымоходов может производиться после строительства здания в короткие сроки. Можно собрать любую требуемую конфигурацию дымохода за счет большого ассортимента соединительных деталей.

Модульный принцип монтажа обеспечивает удобство, быстроту и экономичность работ. Что немаловажно, модульный дымоход в любое время может быть подвергнут демонтажу.

Как осуществляется установка дымоходов?

Рассмотрим указанный вопрос на примере установки двухконтурной системы дымоходов.

Монтаж двухконтурного дымохода следует начинать снизу (от отопительного агрегата) вверх. При монтаже внутренняя труба последующего элемента должна входить внутрь трубы предыдущего элемента. Это необходимо для того, чтобы возникающий конденсат или попадающие в дымоход атмосферные осадки оставались внутри трубы дымохода и не попадали на утеплитель. Наружная труба (обечайка), в свою очередь, одевается на предыдущую.

Трубы должны насаживаться друг на друга на глубину посадки, которая должна быть не менее половины диаметра трубы: это требование правил пожарной безопасности.

В зависимости от конструкции элементов конкретного производителя, места стыковки могут уплотняться либо соответствующими хомутами, либо за счет конусности труб.

Для лучшей герметизации труб желательно использовать герметик с рабочей температурой не менее 1000 градусов Цельсия. Места стыков труб с другими элементами (тройниками, отводами и т.д.) должны быть скреплены хомутами.

На каждые два метра дымохода необходимо устанавливать кронштейн крепления к стене, а тройник должен иметь опорный кронштейн.

Дымоход печи, котла не должен иметь горизонтальных участков длиной более 1 м.

При проходе дымоходов через стены, потолки или крыши следует использовать проходные патрубки, изготовленные в соответствии с нормами пожарной безопасности.

Безопасная установка дымоходов должна исключить соприкосновение дымовых каналов с электрической проводкой, газовым трубопроводом и другими коммуникациями.

Для чистки дымохода в его основании следует предусмотреть съемную часть (стакан) или отверстие с дверцей.

Что такое внутренняя установка дымоходов?

При внутреннем варианте установки вертикальные участки дымохода из металлических труб проходят во внутренних помещениях. Дымовые каналы (трубы) размещают у внутренних стен и перегородок. Выводят дымоход через крышу и межэтажные перекрытия с применением специальных проходных патрубков.

При установке дымоходов внутри шахт необходимо предусмотреть люк, дающий возможность свободного доступа к инспекционному отверстию. Если инспекционный люк невозможно расположить вблизи стакана, допускается продление дымохода до инспекционного отверстия.

В качестве оголовка дымохода в шахтном исполнении следует применять обтекатель устья.

Что такое внешняя установка дымоходов?

При внешнем варианте установки вертикальные участки дымохода размещают с внешней стороны здания с боковым выводом через стену, при условии утепления наружного участка трубы для исключения конденсации влаги из отводимых продуктов сгорания.

Дымоход крепится специальными кронштейнами к стене. Дымовые каналы (трубы) следует, как правило, размещать у внутренних стен и перегородок из негорючих материалов.

Вертикальные участки дымохода из металлических труб размещают с внешней стороны здания с боковым выводом через стену при условии утепления наружного участка трубы.

Почему установка дымоходов должна производиться именно профессионалами?

Любой отопительный прибор – это сложное и пожароопасное устройство, поэтому установка дымоходов должна проводиться профессиональными фирмами, отвечающими за качество своей работы. Лучше всего обратиться к специалисту еще на этапе проектирования дымохода. Опытные специалисты помогут подобрать изделие с учетом всех возможных пожеланий; подготовят проект и просчитают все его составляющие; приобретут или изготовят все необходимые элементы; проведут работы по монтажу; сдадут работающую систему; подскажут, как за ней ухаживать, и, естественно, дадут гарантию на свою работу.

Какова примерная стоимость работ по монтажу дымохода?

Высота дымохода для печей должна быть не менее 5 метров (если же считать применительно к конкретному дому – высота дымохода должна быть минимум на 0,5 метра выше конька крыши). Стоимость одного метра качественных сертифицированных труб зависит от фирмы-производителя (на сегодняшний день на рынке представлен модельный ряд труб как российского, так и зарубежного производства). Таким образом, установка дымоходов подразумевает приобретение комплектующих для дымохода с учетом необходимых элементов для безопасного прохода через перекрытия и крышу, а окончательная стоимость монтажных работ зависит от диаметра дымохода, его высоты и конкретной схемы возведения дымохода.

Можно ли самостоятельно осуществить монтаж дымохода?

Система элементов дымоудаления (или попросту дымоход), с помощью которой дым от сгорания топлива в отопительном агрегате выводится наружу, – одна из самых важных частей системы отопления. При организации дровяного отопления сооружению дымохода должно уделяться повышенное внимание. От правильности его устройства зависит не только эффективность работы печей, каминов и других аналогичных отопительных устройств, но и безопасность проживания в доме.

Задымление, обратная тяга и, наконец, пожар – все это может произойти в результате непродуманного и безответственного отношения к дымоходам.

Как правильно эксплуатировать дымоход?

Установка дымоходов – вовсе не конечный этап всех работ, направленных на длительную и безопасную эксплуатацию котла, камина или печи. Следует не забывать о том, что дымоход нуждается в квалифицированном уходе.

Минимум два раза за отопительный сезон следует проводить его чистку. Для обеспечения стабильной работы отопительного агрегата уход за дымоходом лучше поручить профессионалам.

Каковы основные требования, предъявляемые к дымоходу?

Установка дымоходов должна производиться в соответствии с «Правилами производства трубо-печных работ», разработанных ВДПО: Дымовые каналы (трубы) печей и других отопительных агрегатов на твердом топливе должны обеспечивать полное удаление продукт��в горения в атмосферу;

Для каждой печи и каждого отопительного агрегата следует предусматривать, как правило, отдельную дымовую трубу;

Дымовые трубы необходимо устраивать вертикально без уступов и без уменьшения сечения;

Площадь сечения дымовой трубы должна быть не менее площади дымоотводящего патрубка отопительного агрегата;

Высоту дымовых труб для печей по всей длине следует принимать не менее 5 метров;

Металлические трубы должны быть из высококачественной специально легированной стали с повышенной коррозионной стойкостью, толщиной стенок не менее 1 мм;

Места стыков звеньев надсадных труб следует размещать вне междуэтажных и чердачных перекрытий;

В дымовых трубах необходимо предусматривать устройства для очистки каналов от сажистых отложений;

Конструкции зданий из горючих материалов (стены, перегородки, перекрытия, балки), примыкающие к дымовым каналам, следует защищать от возгорания разделками из негорючих материалов;

При пересечении дымовыми каналами конструкции перекрытий из горючих материалов необходимо устраивать горизонтальные разделки.

Какая должна быть высота дымохода над крышей?

Возвышение дымовых труб следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли при расположении трубы на расстоянии до 1,5 метров от конька; не ниже конька кровли при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1,5 до 3 метров от конька; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10 градусов к горизонту, пр�� расположении дымовой трубы на расстоянии более 3 метров от конька.

Кроме того, следует учитывать, что дымоход необходимо приподнять на 500 мм выше верхней точки здания, пристроенного к отапливаемому зданию.

Дымоходы на зданиях с кровлями из горючих материалов следует выводить выше конька крыши на 1-1,5 метра. Также на возвышение дымохода влияет наличие рядом стоящих более высоких зданий или сооружений.

Каковы основные факторы, влияющие на тягу дымохода?

Для дымоходов наиболее важными показателями являются тяга, которая рассчитывается из соотношения мощности котла, вида отопительного агрегата, количества поворотов, высоты и поперечного сечения дымоходной трубы, огнеупорность и кислотостойкость.

На силу тяги могут повлиять: Нарушение герметичности дымохода; Завалы, засоры, зауженное сечение дымохода; Влияние зоны ветрового подпора; Неправильное расположение оголовка относительно конька; Низкая температура отходящих газов.

1. Что такое дымоход?

2. Из каких материалов производятся дымоходы?

3. Каковы преимущества и недостатки кирпичных дымоходов?

4. Каковы преимущества и недостатки керамических дымоходов?

5. Каковы преимущества и недостатки сварных дымоходов?

6. Каковы преимущества стальных нержавеющих дымоходов?

7. Почему стальные нержавеющие дымоходы так надежны?

8. Почему нержавеющие дымоходы имеют высокую сопротивляемость коррозии?

9. Каковы основные типы нержавеющих дымоходов?

10. Что такое дымоход-«сэндвич»?

11. Что такое «модульный принцип» монтажа дымоходов?

12. Как осуществляется установка дымоходов?

13. Что такое внутренняя установка дымоходов?

14. Что такое внешняя установка дымоходов?

15. Почему установка дымоходов должна производиться именно профессионалами?

16. Какова примерная стоимость работ по монтажу дымохода?

17. Можно ли самостоятельно осуществить монтаж дымохода?

18. Как правильно эксплуатировать дымоход?

19. Каковы основные требования, предъявляемые к дымоходу?

20. Какая должна быть высота дымохода над крышей?

21. Каковы основные факторы, влияющие на тягу дымохода?

 

8 (8332) 73-72-10 | каталог | цены | контакты

Начало / магазин / дымоходы для котлов, печей, каминов

Трубы для дымоходов для бани и дома

Практически любое загородное строение предполагает устройство той или иной системы отопления.

Большинство отопительных систем, кроме электрической, основано на принципе сгорания топлива и, следовательно, нуждается в дымовой трубе.

Кирпичные дымовые трубы

Традиционным материалом для изготовления дымовых труб является кирпич.

В большей степени он применим для устройства дымоходов дровяных печей или каминов, в меньшей – для дымоходов котлов на твердом топливе.

Кирпичные трубы относительно недороги и хорошо вписываются в архитектурный облик любого здания. Они могут быть изготовлены из обычного кирпича без применения специальных кладочных растворов. При их возведении не требуются высокая квалификация каменщика.

Однако кирпичные трубы тяжелы, громоздки, не слишком долговечны и шероховаты. Кроме того, они отличаются относительно невысокой тягой, довольно быстро зарастают копотью, склонны к образованию конденсата, впитывают продукты сгорания, в том числе агрессивные кислоты.

В настоящее время возведение традиционных кирпичных дымовых труб уходит в историю. Даже в городском строительстве теперь стараются обойтись без них.

Современные загородные дома чаще всего обогреваются с помощью дизельного топлива или газа. Однако у этой технологии есть существенные недостатки. Дело в том, что автоматизированные котельные работают, как правило, в т.н. «переходных режимах» (запуск – нагрев до заданной температуры теплоносителя – остановка – запуск при понижении температуры теплоносителя).

Эти факторы провоцируют обильное образование конденсата. Водяные пары являются естественной частью любых дымовых газов, причем в продуктах сгорания природного газа их образуется значительно больше, чем при сжигании дров (1,6 литра воды на кубометр сгорающего газа).

Соприкасаясь с холодной поверхностью трубы, водяные пары оседают в виде конденсата, тяга в трубе ослабевает, а в помещениях начинает ощущаться запах гари. Соединяясь с продуктами сгорания, влага образует смеси соляной, азотной и серной кислот. Эти процессы приводят к быстрому разрушению дымоходов, образованию микротрещин и проникновению газов в жилые помещения.

С появлением на рынке мощных закрытых каминных топок и, особенно современных экономичных котлов этот вопрос стал еще более актуальным – высокая эффективность работы этих агрегатов привела к тому, что нагрузки на дымоходы существенно увеличились.

В коттеджах с мощным котельным оборудованием при постоянной эксплуатации признаки разрушения кирпичных дымоходов появляются уже через 1–3 года. Сквозь трещины в трубу проникает холодный воздух, еще более способствующий охлаждению газов и образованию конденсата. Далее процесс разрушения идет лавинообразно и может привести к аварийным ситуациям.

Модульные дымоходы

Сегодня вместо морально устаревшего кирпича для устройства дымоходов чаще используют надежные и эффективные трубы, которые в некоторой степени родственны выхлопным трубам двигателей.

Материалом современных дымоходов служат нержавеющая сталь, тонкостенная плотная керамика, реже алюминий или пластмасса. Технологичность сборки таких труб обеспечена их модульным устройством: они собираются из набора элементов, как детский конструктор.

Модульные дымоходы обладают следующими преимуществами:

их элементы теплоизолированы и имеют круглое сечение, что оптимально с теплотехнической и аэродинамической точек зрения;

их стенки имеют гладкую внутреннюю поверхность и создают минимальное сопротивление отходящим газам, практически не накапливают сажи и не впитывают продукты сгорания;

они герметичны, надежны и резко снижают образование конденсата, т.к. их внутренняя поверхность нагревается очень быстро, всего за 1–2 минуты (кирпичные дымоходы остаются холодными до 35–45 минут);

малый вес элементов упрощает доставку и их монтаж;

широкий выбор модулей и элементов позволяет «привязать» дымоход практически к любому зданию и при необходимости демонтировать либо реконструировать его;

эст��тичность и надежная теплоизоляция позволяют устанавливать модульные дымоходы не только внутри, но и снаружи здания, что обеспечивает простоту их обслуживания и возможность монтажа на уже построенном здании.

Некоторые виды модульных дымоходов хорошо монтируются внутри старых кирпичных дымовых труб;

Совместно с установками на газовом топливе все чаще применяются комплексные системы регулирования отходящих газов и подачи воздуха. Это существенно повышает эксплуатационную надежность и энергетическую эффективность системы отопления.

Проектирование дымоходов

Создание надежных работоспособных дымоходов является непростой инженерно-технической задачей, родственной проектированию вентиляционной системы. Качественное проектирование обеспечивает надежность работы дымоходов в течении десятков лет.

Высота и диаметр дымохода определяются характеристиками котла, печи или каминной вставки.

В паспорте или инструкции по монтажу импортных котлов в обязательном порядке указываются необходимые параметры.

В отечественных системах ориентируются на диаметр выходного патрубка, а высоту принимают не менее 2,5 м до оголовка трубы.

В частности, при проектировании дымохода необходимо, чтобы:

основная его часть проходила внутри отапливаемого помещения;

высота его должна быть не менее 5 метров от поверхности горения;

обеспечивалось оптимальное соотношение высоты, диаметра трубы и силы тяги: чем выше труба, тем сильнее тяга.

Но слишком длинной дымоход создает большее аэродинамическое сопротивление, к тому же, отдавая стенкам дымохода тепло, газы остывают, увеличивается их удельный вес, и тяга снижается.

При малых сечениях трубы система захлебнется дымом, а слишком большое сечение ослабит тягу.

Заметно снижают силу тяги горизонтальные и наклонные (с углом менее 45°) участки дымохода, к тому же в них накапливается много сажи;

обеспечивалось соотношения высоты трубы к коньку крыши дома и иным выступающим элементам, а также к вентиляционным каналам здания;

стыки элементов находились вне межэтажных перекрытий и были доступны для осмотра;

труба крепилась к стене хомутами через каждые 1,5–2,5 метра, а также перед угловыми отводами и сразу после них.

Снаружи высокие дымоходы фиксируются на кровле растяжками, монтаж выполнен в соответствие с требованиями пожарной безопасности.

Особенно усложняет проектирование соединение с дымоходами нескольких печей на разной высоте. Этого следует избегать и обеспечивать печи самостоятельными дымоходами.

Рассмотрим варианты дымоходов подробнее.

Стальные дымоходы

Это самые популярные на сегодняшний день виды модульных дымоходов.

В стальных дымоходах двухстенные нержавеющие трубы. Внутренняя дымоходная труба изготавливается из нержавейки толщиной 0,5–1,0 мм. Далее следует слой теплоизоляции на основе базальтового волокна, и, наконец, наружная металлическая труба, которую выполняют из нержавеющей либо оцинкованной стали.

Оптимальная толщина трубы – 0,6 мм, при такой толщине она быстро нагревается и при этом обладает достаточной жесткостью.

Поставляемый комплект элементов содержит все необходимые детали для сочленения составляющих элементов, их опоры на стену или перекрытия, тройники и отводы, фрагменты гидроизоляции кровли и т.п.

Преимущество стальных дымоходов – долговечность, обусловленная их высокой стойкостью к коррозии; компактность, малый вес и оптимальное соотношение цены и эффективности.

Технологичность монтажа и обслуживания системы обеспечивается простотой и скоростью сборки, легкостью элементов, возможностью изготовления нестандартных деталей, использованием при монтаже обычных строительных инструментов.

При использовании стали соответствующего качества, надежной сварки и обеспечении контроля качества такие дымоходы могут применяться для всех видов топлива и топочных систем.

Гладкий и тонкостенный материал быстро нагревается и обеспечивает хорошую тягу в трубе.

Недостатком качественных стальных дымоходов можно считать относительно высокую стоимость. Также следует учитывать, что стальные дымоходы в сложных условиях эксплуатации все же подвержены коррозии – совместного воздействия высоких температур и кислот не выдерживают, даже высококачественные стали.

На российском рынке представлено довольно большое количество фирм, предлагающих подобные изделия.

Наряду с жесткими дымоходами широкое распространение получили гибкие системы из гофрированной стали, которые особенно эффективны при установке в старые кирпичные дымоходы. Эти вставные трубы также могут иметь двустенную конструкцию и обеспечивают низкое сопротивление воздушному потоку. С помощью специальных фальцевых и шовных соединений достигается чрезвычайно высокая надежность системы даже при прокладке в дымоходах сложной конфигурации.

Керамические дымоходы

Современная керамика – высокотехнологичное изделие. Она отличается низкой теплопроводностью, гладкой внутренней поверхностью, устойчивостью к агрессивным веществам, высоким температурам, механическим нагрузкам, атмосферным воздействиям и конденсату.

Керамика обеспечивает полную пожаробезопасность, что особенно важно для современных закрытых каминных топок большой мощности (от 10 киловатт) где температура отходящих газов достигает 600 градусов, что весьма опасно для большинства стальных дымоходов.

Срок службы керамики существенно выше срока службы большинства других материалов. Некоторые фирмы дают 30-летнию гарантию на свою продукцию, а реальный срок службы керамических дымоходов не менее 120 лет.

Дымоходы из керамических труб собираются легко и быстро, просты в эксплуатации. Стоимость таких дымоходов относительно не высока.

Пластиковые дымоходы

Специально для водогрейных котлов, топок на газе и жидком топливе с низкой температурой уходящих газов (до 120°C) все шире применяются пластиковые дымоходы. Они устойчивы к конденсату и износу, отличаются легкостью и технологичностью монтажа. Как правило, материалом труб служит полипропилен или поливинилиденфторид. Для соединения компонентов используются простые насадные муфты. Все трубы легко режутся труборезом или пилой. При монтаже на внешних стенах и на входе необходимо обращать внимание на стойкость применяемого пластика к ультрафиолету.

Однако, поскольку такие дымоходы не получили широкого распространения, выбор деталей и диаметров ограничен.

Дополнительные элементы

«Каждая цепь крепка лишь настолько, насколько крепко ее наислабейшее звено». Поэтому, наряду с выбором материала, следует продумать технологию соединения и уплотнения, заранее определить местоположение отверстий для чистки и управляющих элементов.

Оголовок модульного дымохода венчает дефлектор, увеличивающий силу тяги за счет подсоса газов из трубы, обеспечиваемого энергией ветра. Одновременно он защищает дымоход от атмосферных осадков. На зданиях с кровлями из горючих материалов устанавливают искроуловитель из металлической сетки, а при плохой тяге дымоход снабжают вентилятором (дымососом), обеспечивающим усиленную вытяжку.

Уход за дымоходом

Уход за топкой и дымоходом не слишком утомителен, достаточно два раза в год проверять герметичность швов кирпичной кладки или соединения модульных элементов, по мере необходимости очищать внутренние поверхности от сажи, протирать стеклянные дверцы каминной вставки. Особое внимание следует уделять осмотру соединения дымохода с котлом или печью. После длительного простоя устройства, прежде чем развести огонь, следует открыть заглушку тройника и, посмотрев сквозь трубу, убедиться, что дымоход не забит сажей, птичьими гнездами и т.п. Если дымоход потерял герметичность, стальная оболочка начала разрушаться или крошатся швы труб из кирпича, дымоходу требуется капитальный ремонт.

Керамические дымоходные системы

Дымоходы из нержавеющей стали

Дымоходы - выбор надежной тяги

Ни баньки, ни дома «по черному» сегодня уже никто не топит. Для создания хорошей тяги, полного сгорания топлива и вытяжки дыма имеются самые разные дымоходы и целые дымоходные системы.

Какие дымоходы сегодня в ходу?

На что обратить внимание при выборе дымохода, и какие трудности при подборе этого важного элемента возникают?

Дымоходы во всем разнообразии

Традиционно дымоходы строились из кирпича, иногда слегка обработанного камня. Разумеется, в некоторых случаях обходились и вообще без них. Хотя удобства и комфорта хозяевам это обстоятельство никогда не добавляло.

Дымоходы всегда имели совершенно определенную задачу – отводить из топки продукты горения и обеспечивать тягу, которая этому горению способствует. Вне зависимости от того, из какого материала дымоход сделан – кирпич, керамика, стальная нержавеющая труба или просто труба сварная железная, главная его задача - обеспечивать тягу и отводить дым. Кроме того, дымоходы должны быть и надежными, и пожаробезопасными, и выдерживать снежные бури или осенние ливни. Условия их работы сложные. Это и разница внутренней и внешней температур, и неблагоприятные погодные условия, и еще целый ряд менее заметных факторов.

Поэтому даже если дымоход и отвечает своему основному назначению, определенными особенностями в зависимости от материала и конструкции он обладает. Особенности эти могут быть как достоинствами, так и недостатками.

Самые известные и распространенные дымоходы это кирпичные.

Главным достоинством такого дымохода можно считать относительную простоту его устройства, огнеупорность. Его достаточно легко сделать, и кирпичные дымоходы имеют солидный срок эксплуатации. Кирпичные дымоходы достаточно тяжелые, и то же время, его внутреннюю поверхность такого дымохода невозможно сделать гладкой. Это значит, что со временем кирпичные дымоходы забиваются копотью, сажей, а это снижает тягу и если такой дымоход время от времени не чистить – он может забиться остаточными продуктами горения вообще, до полной непроходимости. С точки зрения экономической – кирпичные дымоходы обходятся относительно дешево. Ведь особых требований к марке кирпича или связующего раствора не предъявляется, а купить кирпич сегодня просто.

Популярны сегодня и керамические дымоходы.

Среди их главных достоинств обычно называют огнеупорность, устойчивость к влаге как снаружи, так и внутри. Керамические дымоходы, обычно, и поверхность имеют более гладкую, если сравнивать с дымоходами из кирпича. Среди особенностей устройства можно назвать то, что керамические дымоходы монтируются из готовых блоков. Эти блоки делают из огнеупорной керамики в заводских условиях и разных вариантах. Потребитель всегда может подобрать себе дымоход в соответствии с конкретными требованиями из имеющихся вариантов. При монтаже блоки дымохода скрепляются при помощи специальных «замков» и термостойкой мастики. Среди прочих особенностей, которыми обладают керамические дымоходы можно назвать относительно малый вес, они примерно раза в четыре легче аналогичных кирпичных, но одновременно с этим для них требуется специальный фундамент, да и сам монтаж имеет определенные особенности. Ну а дымоходы, которые отвечают духу времени и основаны на современных технологиях - это дымоходы типа Schiedel UNI. Здесь представлена уже целая система для отвода дыма и поддержания горения в любых условиях.

Дымоходы - комплексный подход

Традиционно современные дымоходы создаются из трех элементов, которые друг друга дополняют.

Во-первых, это внутренняя керамическая труба очень высокого качества и со специальными свойствами. Именно по ней, собственно, и отводятся продукты горения. Она гладкая, огнеупорная, прочная, устойчивая к влаге. Во-вторых, современные дымоходы оборудуются и специальными плитами для теплоизоляции. В-третьих, наружная поверхность такого дымохода защищается прочной и точно подогнанной бетонной «рубашкой». Это обеспечивает защиту от неблагоприятных внешних воздействий и прочность дымохода. Дымоходы в бетонной рубашке могут иметь и вентиляционные каналы. Это и превращает современные дымоходы в элемент системы вентиляции. Кроме того, проветривание самого дымохода обеспечивает его защиту от конденсата, который появляется при охлаждении отводимых продуктов горения или когда отопительный котел долго не эксплуатируется. Это делает дымоходы еще надежнее. Варианты исполнения дымоходов тоже различны. Дымоходы могут быть одноходовыми, одноходовыми с вентиляционным каналом, двухходовыми с вентиляционным каналом и без. Выпускаются дымоходы и в комбинированных вариантах. Существуют дымоходы с точной подгонкой и герметичностью соединения керамических труб внутри и дымоходы с надежной теплоизоляцией, использованием специальных профилей для крепления изоляционных панелей. Дымоходы с защитной «рубашкой» из легкого и прочного бетона и системой вентиляции для удаления влаги – вот что такое дымоходные системы Schiedel и для коттеджей, и для бань, и для любых других отапливаемых зданий с любой системой отопления.

 

Требования к использованию дымохода

Обеспечение безопасности и комфорта в строительной отрасли сегодня является ключевым фактором, в дискуссии на темы, связанные с правильной конструкцией и эксплуатацией дымоходов.

Устройство дымохода, имеет огромное влияние на безопасность и правильный воздухообмен (вентиляционные дымоходы) в здании, потому неправильная конструкция или неправильный монтаж дымохода, могут привести к серьёзным последствиям, для здоровья и жизни людей. Стоит следовательно познакомиться с правилами монтажа дымохода, способом подбора конструкции, а также и возможно, прежде всего, с правовыми нормами касающимися строительства и эксплуатации дымоходов.

Конечно, выбор, монтажа и проверка технического состояния дымовой трубы, должны проводиться квалифицированными и имеющими право для этого, специалистами. Не изменяет — это однако того факта, хорошее ознакомление с этой тематикой настолько, чтобы быть способным проверить и оценить профессионализм выполнения, этой очень важной инсталляции в своем доме. Из-за довольно большой сферы тематики, которая касается строения и эксплуатации дымоходов, которая тесно связана с вопросами отвода газов из систем отопления(которые бывают разными, в зависимости от топлива, требований к дымоходным системам), а так же вентиляционной системы, я постараюсь немного приблизить некоторые вопросы, связанные главным образом с дымоходными системами, для отвода дыма из каминов и печей на твердом топливе (древесина).

Что такое дымоход?

Стандарт EN 1443:2003,определяет дымоход, как трубу для отвода дымовых газов в атмосферу и сброса отработанного воздуха (в случае дымоходной трубы для вентиляции). Обычно используется вертикальная труба, но могут содержаться отдельные горизонтальные или наклонные участки. Конструкция которая представляет интегральную часть сооружения или также свободно стоячая, каменная, бетонная, металлическая или другая, заключающая один или более вертикальных воздухопроводов, то согласно этому определению - корпус дымохода.

Некоторые требования которые предъявляются к дымоходу

Площадь сечения дымохода должна быть не менее площади сечения выходного патрубка подсоединяемой топки (уменьшение сечения необходимо согласовать со специалистом). Стандартный дымоход имеет диаметр 200мм либо 14 на 27см. по периметру (в кирпич). Для периодической чистки дымохода от сажистых отложений в основании дымового канала выполняется карман глубиной около 250 мм, а также устраивается герметично закрывающийся люк прочистки. Возможно, проведение прочистки дымового канала через топку камина, если она конструктивно приспособлена для этого. В любом случае дымоход должен позволять проведение механической очистки.

Эксплуатация дымовых каналов должна производиться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности. В процессе эксплуатации техническое состояние дымовых каналов должно обязательно проверяться 1 раз в год для выявления состояния внутренних стенок каналов и наличия сажистых отложений. Периодическая очистка дымовых каналов должна выполняться перед началом отопительного сезона и в течение отопительного сезона не реже одного раза в два месяца.

Замечание: При нерегулярном использовании камина в холодное или влажное время года возможно переохлаждение или отсыревание дымового канала. В этом случае при растопке камина могут появиться некоторые трудности и неприятный запах высыхающей мастики. С постепенным прогревом дымового канала тяга восстановится, и неприятный запах исчезнет.

Материал, используемый при кладке и изготовлении дымоходов, должен соответствовать требованиям СНиП2.01.02-85 (Противопожарные нормы). Дымоход и его расположение относительно окружающих конструкций и материалов должны соответствовать СНиП2.04.05-91. В целом при устройстве камина, необходимо руководствоваться НПБ 97-2004 и другими действующими стандартами.

При использовании металлического (сборного) дымохода или других материалов для выполнения дымохода, не оговоренных в нормативных документах, необходимо проконсультироваться у соответствующих специалистов. Тяга в дымоходе должна соответствовать норме (ориентировочно от 10 до 20 Па, т.е. от 1,0 до 2 мм водного столба).

Назначение дымохода

Как следует из определе��ия - дымоход должен обеспечивать действенное отведение воздуха или дымовых газов наружу здания. Конструкция дымохода должна гарантировать правильную тягу или вакуум создающий движение воздуха (или дыма) вверх - очевидно не всегда эта функция должна быть осуществлена (напр. в случае дымоходов, работающих под давлением - для газовых устройств с закрытой камерой сгорания). Важнейшей функцией дымохода в случае дымоходов, отводящих отработанные газы из обогревательных устройств, является вопрос безопасности. Дымоход должен обеспечивать соответствующий уровень плотности (таким образом, чтобы дымовые газы не попадали в помещение) и должен быть изготовлен из материалов, гарантирующих стойкость к опасных соединениям (особенно кислотам), которые образуются на стенах дымохода при конденсации водного пара.

Эти соединения, в случае проникновения в стены (образующие корпус дымохода или в стены прилегающие к дымоходу) вызовут ослабление её конструкции, промокание (в виде пятен на дымоходе, а так же отслаивание штукатурки) и разложение керамики, что в крайнем случае может привести к оседанию стенки дымохода.

Признаки правильно выполненного дымохода

Правильно выполненный дымоход такой, который выполняет все нормативные требования, как о соответствующем подборе дымоходной системы, так и соответствующей конструкции самого дымохода. Если идет речь о подборе дымоходной системы, то должна она зависеть, от назначения данного дымохода.

Мы выделим три основных вида дымоходов, относительно этого критерия:

вентиляционные для отвода дыма

Для этих целей могут быть использованы: системные керамические дымоходы, дымоходы каменные с вкладышем из жароупорной жести, свободно стоячие двухстенные дымоходы, с внутренним плащом, выполненным из жести. Требования, которые касаются правильной конструкции дымоходов, принятые в европейских нормах и касаются: конкретных размеров трубы дымохода, способов расположения каналов дымохода (такие, как вопросы отклонения от вертикали), способа выведения дымоходов над крышей (очень важный вопрос, в котором часто делаются огромные ошибки - дефектные действия во время инсталляции). Подключение котла (камина, печи) к дымоходу Это отрезок, соединяющий печь (или другое обогревательное устройство) с дымоходом. Он является особенно важным элементом установки, так, как находится непосредственно в жилом помещении (несмотря на то, что закрывается корпусом камина). Подсоединение должно быть выполнено, с соблюдением принципов, определенных в нормах, а особенно нужно обратить внимание: диаметр – который не должен быть меньше, чем диаметр вылета вкладыша камина (или выпускного отверстия печи) — нельзя применять зажимов на дымопроводе, способ подсоединения — минимальный наклон должен выносить 5%, в направлении котла, а его длина, должна быть сведена к минимуму (например, для газовых устройств, не должна превышать 2 м), вопрос плотности и термической выносливости. правильное подсоединение вкладыша, может происходить при использовании нескольких видов элементов, жёсткое соединение из элементов, изготовленных из жаропрочных листового металла, толщиной 1 мм, жёсткое соединение из чёрного листового металла, толщиной 2 мм, эластичное соединение, выполненное из специальной двух — стенной эластичной хромо-никелевой трубы . Отопительные котлы на твердом топливе, камины с открытой топкой или закрытым каминным вкладышем могут быть подключен только, к их собственному , самостоятельному дымоходному проводу, с минимальным размером 0,14×0,14м. или диаметром 0,15м.

Уход и обслуживание

Обслуживание — чистка дымопроводов — должна осуществляться квалифицированным человеком. В жилых домах, нужно проводить чистку дымохода с такой последовательностью: — дымоходы печей отопления отапливаемых твердым топливом — четыре раза в год, дымоходы от топок, отапливаемых газовым и жидким топливом, — два раза в году;- вентиляционные каналы — раз в году. Абсолютно не допускается, чистка дымохода методом, заключающимся в сжигании в нём сажи, при помощи «контролируемого» воспламенения сажи или при помощи других похожих процедур — это простая дорога к разрушению дымохода и очень дорогому ремонту. Если идет речь о деятельности, осуществляемой в собственной сфере, то несколько раз, на протяжении отопительного сезона, нужно очистить дымоход от загрязнений, которые накопились за время эксплуатации. Выполняется- это через открытие ревизионных дверец и опорожнение дымохода от накопившихся там твёрдых отходов сгорания топлива (пепел).

 

Дымовая труба

Дымовая труба (дымоход) - (англ. chimney) — один или более каналов, вертикальных или близких к вертикали, для транспортировки дымовых газов в наружную атмосферу. Он может представлять собой обыкновенную печную трубу, сложенную из кирпича, или современную модульную металлическую конструкцию для отведения дыма от различных модификаций котлов, каминов, печей. Самое главное, чтобы он выполнял свои функции надлежащим образом, т.е. обеспечивал тягу, обладал хорошей теплоизоляцией, был прост в монтаже и эксплуатации, долговечен, эстетически привлекателен и удовлетворял требованиям пожарной безопасности.

Система удаления продуктов сгорания (дымоход) , как и система подачи воздуха на горение, требует повышенного внимания при установке отопительных котлов внутри жилых зданий. Как известно, для поквартирных систем теплоснабжения и ГВС используют теплогенераторы двух типов: с открытой и закрытой камерой сгорания. Первые несколько дешевле, но для своей работы требуют определенного количества воздуха, которое не может быть получено посредством обычной системы вентиляции жилых помещений (т.е. через форточки). Это требует дополнительных затрат на создание системы приточной вентиляции и подогрева воздуха в холодное время года. Для теплогенераторов с закрытой камерой сгорания таких проблем не существует, так как воздух, необходимый для горения, поступает в них из-за пределов помещения, а продукты горения выводятся наружу и не попадают в атмосферу жилого помещения. Применение теплогенераторов с открытой камерой сгорания разрешено в жилых домах этажностью не выше пяти. Этажность домов, оборудованных котлами с закрытой камерой сгорания, ограничена 10-ю этажами.

Содержание 1 История дымоходов 2 Классификация дымоходов 3 Системы из нержавеющей стали 3.1 Требования 4 Кирпичные дымоходы 5 Керамические дымоходы 6 Пластиковые дымоходы 7 Расчет высоты дымохода 8 См. также 9 Литература 10 Примечания

История дымоходов

В России до 17 столетия здания отапливались «по-чёрному» - без использования дымоходных труб. Назвать такой способ отопления безопасным, сможет, разве что, безумец — среди продуктов сгорания любого вида топлива содержится большое количество окисей различных веществ, оседающих как на самих печах, так и на стенах, что вынуждает чаще приводить помещения в должный вид. Но и это — далеко не самое страшное. В воздухе закрытых помещений, отапливаемых подобным образом, скапливаются угарные газы — всё те же выбросы сгоревшего топлива — которые вредны для здоровья человека.

В какой-то момент, люди стали осознавать, что для устранения этих негативных факторов нужен какой-либо дымоотвод. Среди немногих вариантов, повсеместный выбор остался за дымовыми трубами. Кроме обеспечения безопасного выхода продуктов сгорания, дымоходы создают тягу в печах, достаточную для поддержания горения, что также весьма необходимо во многих случаях.

Сначала дымоходы строились из кирпича. Но со временем, классические кирпичные дымоходы стали замещаться в силу своей недолговечности — конденсированный пар и окиси на внутренне поверхности дымохода превращаются в кислоты, которые могут нанести значительный ущерб кирпичной кладке, начиная разрушать её через очень короткие промежутки времени. При таком раскладе — через три - четыре года, ущерб мог стать уже весьма критичным.

На замену кирпичным дымоходам стали приходить разнообразные материалы: металл (в основном — сталь и её сплавы), пластик, керамика, и даже стекло. Сегодня производство так называемых модульных систем дымоходов из нержавеющей стали стало мировой индустрией. Они применяются уже не только для модернизации существующих кирпичных труб, но и как самостоятельные вытяжные устройства для тех же каминов, печей и всех видов отопительных приборов при строительстве. Более того, ряд производителей котлов просто оговаривают необходимость оснащения своей продукции современными модульными системами дымоходов. В настоящее время многообразие модульных дымоходов пополнилось изделиями из керамики, пластмасс и даже стекла.

В выборе материала очень многое зависит от температуры отходящих газов.

Напо��ним, что температура дыма при неполном сгорании твердого топлива может доходить до 600°С и более, жидкого топлива - до 400°С, а газа - до 270°С. Высокие значения температур нагрева хорошо выдерживают эмалированные и жаропрочные стали, керамика и традиционный кирпич.

Для низких температур (до 120°С), помимо сталей и керамики, вполне приемлемы некоторые виды пластмасс (полипропилен и поливинилденфторид) и отдельные сорта стекла. Современная теплотехника, продолжающая активно развиваться в направлении повышения эффективности, предъявила новые требования к системам отвода дымовых газов. Глубокое охлаждение продуктов сгорания (в конденсационных котлах — до 100–200 °С), повышающее образование конденсата, вызвало необходимость использования влаго и кислотоустойчивых материалов. Применяемые конструкции должны обеспечивать быстрый прогрев стенок дымохода и поддержание их в нагретом состоянии при любой температуре наружного воздуха.

Классификация дымоходов

Дымоход должен обладать следующими параметрами:

Отличные аэродинамические свойства, обеспечивающие правильное движение воздушного потока вместе с дымовыми газами. Круглое сечение дымохода в наибольшей степени способствует быстрому и почти беспрепятственному отводу дыма наверх.

Качество внутренней поверхности. Она должна быть идеально гладкой. В этом случае отложение сажи на стенках будет минимальным, соответственно и чистить дымоход придется реже.

Противостояние воздействию конденсата и агрессивных кислот.

Пожарная безопасность.

Антикоррозионные свойства.

Все известные системы дымоудаления и воздухозабора можно разделить на три группы:

раздельные дымоудаление и воздухозабор через общие, пронизывающие несколько этажей, дымоход и воздуховод:

индивидуальный воздухозабор через наружную стену и дымоудаление в общий дымоход;

дымоудаление и воздухозабор через индивидуальный коаксиальный коллектор.

Различные варианты дымоудаления и подачи воздуха на горение.

Первый вариант рекомендуется для случая, когда к общим коллекторам присоединяется не более восьми котлов, по одному на каждом этаже. Если здание имеет более высокую этажность, рекомендуется предусматривать дополнительные коллективные дымоходы и воздуховоды. Эти стояки желательно устанавливать внутри здания, чтобы в холодное время года снизить возможность образования конденсата на внутренней стороне дымохода и внешней поверхности воздуховода.

При индивидуальном заборе воздуха приходится использовать теплоизолированные воздуховоды, так как в зимние месяцы на их наружной поверхности образуется конденсат, который при сильных морозах может появиться даже на стенках воздухозаборной камеры котла.

Наиболее перспективным считается третий вариант, предполагающий индивидуальный коаксиальный коллектор для дымоудаления и воздухозабора. Однако при сильных российских морозах на оголовке стандартного коаксиального коллектора может образоваться ледяная сосулька, препятствующая поступлению воздуха в котел. С другой стороны, поскольку газоотводящий трубопровод в таких схемах всегда омывается воздухом для горения, требования по плотности для жилых помещений выполняются автоматически.

Основным российским документом, определяющим правила устройства систем удаления продуктов сгорания и подвода воздуха к бытовым котлам, является СНиП 41-01-2003.

Европейские требования для систем отвода газов и подвода воздуха для горения сформулированы в Технических правилах DVGW-TRGI.

По материалу конструкции дымоходы разделяются на: кирпичные; стальные; керамические.

Системы из нержавеющей стали Стальной дымоход

Нержавеющая сталь начала применяться для дымоходных систем около четверти века назад. Стальные дымоходы выполненные из нержавеющей стали гораздо легче кирпичных и не требуют дополнительного фундамента, значительно проще в установке. Стальные дымоходы обладают рядом неоспоримых преимуществ перед кирпичными дымоходами. Модульные дымоходы из нержавеющей стали являются более технологичными и качественными продуктами.

Дымоходы стальные такого типа строятся из набора элементов – частями которых являются сами дымовые трубы и фасонные элементы, служащие для соединения труб, создания отводов и ответвлений.

Стальные дымоходы подразделяются на одно- и двустенные (одно- и двухконтурные).

Первые являются наиболее экономичным решением для монтажа внутри помещения или в уже существующий кирпичный дымоход. Главными недостатками одностенных дымоходов, препятствующими их более широкому применению, являются обильный конденсат, выпадающий при значительной разнице температур между выводимыми продуктами сгорания и поверхностью трубы, а также опасность обледенения устья дымохода в зимнее время. Избежать этого позволяет теплоизоляция.

Двустенный дымоход состоит из внутренней трубы из нержавеющей стали и внешнего кожуха (или обечайки), пространство между которыми заполняется пожаробезопасной теплоизоляцией, например, спрессованным минераловатным материалом на основе базальтовых пород. Внешняя труба может быть изготовлена как из нержавеющей, так и из оцинкованной стали (иногда применяется и оцинкованная жесть). При реконструкции исторических зданий часто используются двустенные дымоходы с медной внешней трубой.

Требования -долговечность и безопасность; -надежность и эстетичность; -простота сборки, обслуживания и транспортировки; -наличие постоянной и достаточной тяги. От того, из какого материала изготовлен Ваш дымоход, зависит долговечность и качество работы отопительного оборудования, эстетичный вид Вашего дома и безопасность проживания в нем.

Помимо «правильной» марки нержавеющей стали стоит не забывать и о толщине стенок дымохода. В зависимости от сырья, на котором работает отопительное оборудование, европейские нормы и требования к производству дымоходов предусматривают разную толщину нержавеющей стали: -от 0,5 ÷ 0,6 мм - для газа; -от 0,8мм - для жидкого топлива; -от 1мм - для твердого топлива.

Кирпичные дымоходы

Наиболее традиционный вид дымохода это кирпичный. Но с современным топливом (газ, мазут) и переходными режимами нынешних отопительных систем он более всего подвергается разрушениям, в связи с образованием конденсата, который приводит к возникновению микротрещин и проникновению влаги в жилые помещения. Служит такой дымоход в среднем 5-7 лет. Более долговечный в этом отношении дымоход с внутренней шамотной трубкой. Он более устойчив к перепадам температур и его разогреваемая масса составляет примерно 18 кг/м, чего не скажешь об исключительно кирпичном дымоходе, — его разогреваемая масса около 280 кг/м.

Керамические дымоходы

Хотя керамика применяется для изготовления дымоходов с давних пор, но современные шамотные (от фр. chamotte – обожженная до спекания огнеупорная глина) дымоходы имеют мало общего с шамотными дымовыми трубами минувших эпох. Толщина стенок современного керамического дымохода, как правило, не превышает 1,5 см. Это привело к соответствующему снижению веса и простоте монтажа из отдельных модулей такой системы дымоходов.

Керамические дымоходы быстро прогреваются и обладают высокой термостойкостью (рабочие температуры – 450–500 °С), устойчивы к агрессивным воздействиям конденсата и внешней среды. Кроме того, они весьма пожароустойчивы и способны до 1,5 ч противостоять прямому возгоранию. Обычно трубы из керамики используются в составе теплоизолированных дымоходов, наружный контур которых изготавливается из нержавеющей стали, легкого бетона или керамзита. Керамические дымоходные системы, как и стальные, являются модульными, что значительно упрощает их монтаж.

Пластиковые дымоходы

Пластиковые дымоходы обладают малым весом, высокой антикоррозийной устойчивостью, гибкостью формы, простотой установки и невысокой ценой. Однако их применение ограничивается системами с конденсационными котлами с температурой отходящих газов до 120 °С.

Расчет высоты дымохода Определение минимальной высоты дымохода Присоединение котла к дымовой трубе Самые распространенные варианты исполнения дымовых труб - это кирпичная, стальная неизолированная и стальная изолированная. Если при строительстве дома в нем не сделана правильная дымовая труба - из правильного кирпича и подходящего проходного сечения, - то у нас остаются только два последних варианта. Причем неизолированная стальная труба годится только для установки в специальной шахте внутри дома -по улице ее вести нежелательно из-за конденсата, который будет выпадать в больших количествах внутри нее в холодное время года. Таким образом, для прокладки снаружи дома годится только стальная двустенная труба с теплоизоляцией из минеральной ваты. Если мы знаем величину статической тяги ∆p [Па], то мы можем оценить соответствующую высоту дымохода как: h[м]=(∆p·Tp·Tн)/(3459·(Tp-1,1·Tн)), где: Тр - средняя температура в трубе по шкале Кельвина или та же температура по шкале Цельсия Тр + 273, Тн - наружная температура по шкале Кельвина, или та же температура по шкале Цельсия Тн + 273. Средняя температура в трубе вычисляется исходя из температуры дымовых газов на выходе котла (обычно сообщается в технических данных котла) с учетом охлаждения: на 1 градус на метр кирпичной трубы, 2 градуса на метр изолированной стальной или 5 градусов на метр неизолированной стальной трубы. Наружную температуру лучше взять характерную для лета, самого неблагоприятного сезона, с точки зрения тяги.

Эффективная, т.е. реальная тяга в дымоходе меньше статической на величину потерь давления из-за сопротивления, которое оказывают движению газов стенки трубы. Эти потери давления тем больше, чем меньше проходное сечение дымохода и чем больше в нем изгибов и горизонтальных участков. Расчет потерь давления - задача для неспециалиста совсем уж неподъемная, но приблизительно оценить минимальную необходимую высоту дымохода в зависимости от его диаметра можно. Может оказаться, что все эти старания были зря и в действительности дымоход должен быть намного выше - просто потому, что намного выше сам дом. К тому же согласно СНиП дымоход должен не просто дойти до крыши, но должен возвышаться над ней на определенное расстояние - это нужно для того, чтобы из-за завихрений воздуха на выступающих частях крыши в дымоходе не возникла обратная тяга. Лишняя высота дымовой трубы - лишняя тяга, значит, продукты сгорания будут слишком быстро покидать котел, не успев отдать свое тепло воде. Для того чтобы можно было держать ситуацию с тягой под контролем, дымовую трубу снабжают ограничителем тяги.